Kontrola jakości
Mamy rygorystyczne i przejrzyste SOP obejmujące cały cykl od potwierdzenia zamówienia do dostawy. Wdrażamy pełny-cykliczny, rygorystyczny system kontroli jakości, aby mieć pewność, że nasze produkty spełniają potrzeby klientów i wysokie standardy branżowe.
Zarządzanie pełnym-cyklem: obejmujący cały proces, w tym przegląd zamówień,-weryfikację wykonalności przed produkcją, kontrolę surowców,-kontrolę w trakcie procesu, testowanie gotowego produktu i-obsługę posprzedażną.
Precyzyjne dostosowanie popytu: Wspólny przegląd wielu działów w celu osiągnięcia 100% zgodności specyfikacji produktów klienta i wymagań eksploatacyjnych.
Surowe standardy doboru surowców: Sprawdź, czy surowce odpowiadają wymaganiom zamówienia, w tym dokładności wymiarowej, jakości wykonania, wykończenia powierzchni, ilości i innym wskaźnikom. Do procesu produkcyjnego dopuszczone są wyłącznie materiały kwalifikowane.
Kontrola procesu obróbki drewna: Ściśle monitoruj styl obróbki drewna, precyzję, wymiary, montaż okuć, przyczepność forniru, oklejanie krawędzi, montaż i szlifowanie powierzchni, aby zapewnić stabilność strukturalną i jakość wyglądu stolarki spełniającą standardy.
Kontrola procesu malowania: Ściśle przestrzegać tajnych norm wykonawczych dotyczących procesów malowania. Próbki wykonywane są według próbki koloru (potwierdzonej przez klienta) przed produkcją masową. Ostateczna powierzchnia musi być całkowicie sucha i gładka, z kontrolowanym odchyleniem koloru w granicach 95% próbki koloru i pozbawiona zmian koloru, pozostałości lub „białych linii” na krawędziach.
Zerowy-wymagany brak wad w przypadku gotowych produktów: Brak odchyleń koloru, pozostałości i wad krawędzi, sucha i gładka powierzchnia.